激光模具加工常见的几种应用模式的介�
来源：www.czgfjgmj.com 发表时间�2014-05-19
激光加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度，靠光热效应来加工的。激光模具加工的优势有很多，包括激光功率密度大，工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石�)也可用激光加工等等。那么，常见的几种激光模具加工应用模式包括哪些呢�
1、激光钻孔，传统的机械钻孔最小的尺寸仅为100μm ，这显然已不能满足要求，代而取之的是一种新型的激光微型孔的加工方式。目前用CO2激光器加工在工业上可获得过孔直径达到在30-40μm的小孔或用UV 激光加�10μm左右的小孔�
2、激光热处理，激光热处理的优点是可以控制热处理的深度，可以选择和控制热处理部位，工件变形小,可处理形状复杂的零件和部�,可对盲孔和深孔的内壁进行处理�
3、激光打孔，采用脉冲激光器可进行打�,脉冲宽度�0.1�1毫秒,特别适于打微孔和异形�,孔径约为0.005�1毫米。激光打孔已广泛用于钟表和仪表的宝石轴承、金刚石拉丝模、化纤喷丝头等工件的加工。在造船、汽车制造等工业�,常用百瓦至万瓦级的连续CO2激光器对大工件进行切割,既能保证精确的空间曲线形�,又有较高的加工效率�
