稳定不变的尺寸对于获得整洁可重复的模切效果具有非常重要的作用。无论是单张的瓦楞纸板，还是成卷的涂布纸板，材料厚度都能够极大地影响到纸制品的最终产品质量。同时模切工具对最终产品的影响也会产生更大的影响，不过为方便问题的探讨，可以假定模切工具没有问题。在大多数情况下，模切工具和模切作业都要求纸张的特性均匀一致��

    目前业内已经在定价时不考虑耐破度试验和纸张重量等因素，所以压缩试验和破碎试验便成为纸制品生产和销售中的重要参照标准。而模切加工本身则对纸张特性有着十分明确的要求。对褐色的空白瓦楞纸板进行平压模切加工也许难度最小，但是走纸路径和进纸装置仍然是非常关键，而且在整个模切加工过程中保持极高的对齐精度。纸板各处的水份含量必须变l很小，或者始终保持不变��

    造纸厂非常注意使纸板湿度保持一致。为此造纸设备上安装着湿度控制仪器。纸板边缘等关键部位的湿度控制更显得特别重要。瓦楞纸板制造设备上也安装有湿度控制装置。用于控制瓦楞纸边缘湿度以及粘合湿度。在保持最终湿度这方面，粘合剂以及加热板温度是两个重要的技术参数。随着制盒生产由单面瓦楞纸板向双面及三层、多层瓦楞纸盒方向发展，纸张湿度也变得更加举足轻重。纸张特性，瓦楞纸板片粘合以及模切加工的复杂程度均有提高，也使加工质量容易发生一些变化��

    圆压模切的效率高于平压模切，即使在使用品质各异的纸板时也有很好的生产加工效果。由于圆压模切采用连续进纸方式，在对齐套准方面也比较容易达到作业要求。纸张与瓦楞纸板片的湿度变化产生的影响比较小。但是在强度，特别是表面稳定性方面还存在着差别。钢制模切工具会产生较多的纸屑，但是造成的破损也比较少，因为钢制模切工具很结实，对纸板的冲击力也更大��

    合成材料制造的模切工具从理论上讲很容易使纸材破损，但是在采��100%再造纸板时其正常作业时间比较长，而且产生的纸屑也很少，不过在纸板上产生的摩擦力比较大��

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